DC07 เหล็กม้วนรีดเย็น

เหล็กม้วนรีดเย็น DC07 ของ Nature Steel ผลิตจากเหล็กม้วนรีดร้อนคาร์บอนต่ำพิเศษคุณภาพสูง มันถูกหลอมในเครื่องแปลงออกซิเจนและกลั่นด้วยธาตุผสม เช่น ไทเทเนียม (Ti) จากนั้นจะถูกประมวลผลผ่านการรีดเย็นที่มีความแม่นยำและการอบอ่อนต่อเนื่องหลายรอบ โครงสร้างจุลภาคประกอบด้วยเม็ดเฟอร์ไรท์ที่ละเอียดและสม่ำเสมอ มีอัตราส่วนความเครียดพลาสติกสูงมาก (ค่า r ≥ 2.5) และดัชนีการแข็งตัวของงาน (ค่า n ≥ 0.23) ปริมาณคาร์บอนต่ำเพียง ≤ 0.01% สามารถทนต่อการเสียรูปพลาสติกอย่างรุนแรงและการทดสอบแรงดึงหลายรอบโดยไม่แตกร้าวหรือเกิดรอยยับ พื้นผิวเรียบและไร้ที่ติ สามารถใช้โดยตรงในการแปรรูปชิ้นส่วนยานยนต์ที่ซับซ้อนโดยไม่ต้องขัดเพิ่มเติม เป็นวัสดุหลักที่ต้องการสำหรับแผงตัวถังภายนอกรถยนต์ระดับไฮเอนด์และชิ้นส่วนโครงสร้างที่ซับซ้อน ในขณะเดียวกันก็เหมาะสำหรับข้อกำหนดการขึ้นรูปที่เข้มงวดของเครื่องใช้ในบ้านระดับไฮเอนด์ เครื่องมือวัดความแม่นยำ และสาขาอื่นๆ

ข้อมูลจำเพาะของพารามิเตอร์หลัก

สถานการณ์การใช้งานส่วนประกอบที่ซับซ้อนของยานยนต์

เหล็กม้วนรีดเย็น DC07 ของ Nature Steel ได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับส่วนประกอบที่ซับซ้อนของยานยนต์ระดับไฮเอนด์ สถานการณ์การใช้งานหลักครอบคลุมถึงการตกแต่งภายในและภายนอกรถยนต์และชิ้นส่วนโครงสร้าง ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับส่วนประกอบระดับไฮเอนด์ที่มีรูปร่างซับซ้อน มีความต้องการด้านความสวยงามสูง และความท้าทายในการขึ้นรูปที่สำคัญ การใช้งานเฉพาะมีดังนี้: แผงตัวถังภายนอกรถยนต์: แผงประตู แผงฝากระโปรง แผงฝากระโปรงหลัง บังโคลน ฯลฯ ที่ต้องการการขึ้นรูปที่ลึกเป็นพิเศษพร้อมพื้นผิวที่ไร้ที่ติ และพื้นผิวที่เรียบเนียนและสม่ำเสมอหลังจากการทาสี ความแข็งแรงของผลผลิตต่ำเป็นพิเศษของ DC07 และคุณสมบัติพื้นผิวเกรด FD เข้ากันได้อย่างลงตัว เผยให้เห็นถึงความรู้สึกของยานยนต์ระดับไฮเอนด์ นอกจากนี้ยังรองรับการชุบสังกะสีและอลูมิไนซ์ในภายหลังเพื่อเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อน

ชิ้นส่วนภายในรถยนต์ที่ซับซ้อน: ตัวเรือนแผงหน้าปัด พื้นผิวโค้งที่ซับซ้อนของคอนโซลกลาง แผงบุประตู ที่รองรับเบาะนั่ง ฯลฯ ซึ่งต้องการความยากในการขึ้นรูปสูงและความแม่นยำของมิติ ความเป็นพลาสติกสูงและความแม่นยำของมิติของ DC07 สามารถตอบสนองความต้องการในการประมวลผลของโครงสร้างที่ซับซ้อนได้อย่างแม่นยำ โดยไม่จำเป็นต้องเจียรรองหลังการประมวลผลและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต

ชิ้นส่วนโครงสร้างยานยนต์ที่ซับซ้อน: ตัวเรือนถังน้ำมันเชื้อเพลิง ส่วนรองรับแชสซีที่ซับซ้อน ตัวเรือนกระปุกเกียร์ ส่วนประกอบของระบบบังคับเลี้ยว ฯลฯ จำเป็นต้องทนต่อแรงเค้นที่ซับซ้อน คุณสมบัติทางกลที่มั่นคงของ DC07 และความต้านทานต่อการเสียรูปช่วยให้มั่นใจในความน่าเชื่อถือของส่วนประกอบและปรับปรุงความปลอดภัยของยานพาหนะ ความสามารถในการเชื่อมที่ดีเยี่ยมช่วยลดความเสี่ยงของการเกิดรอยแตกร้าวจากการเชื่อม

ชิ้นส่วนเฉพาะสำหรับรถยนต์พลังงานใหม่: เคสแบตเตอรี่ ถาดแบตเตอรี่ แท่นชาร์จพอร์ต ฯลฯ สำหรับรถยนต์พลังงานใหม่ต้องการความแม่นยำสูง มีความสามารถในการขึ้นรูปสูง และมีน้ำหนักเบา ประสิทธิภาพการวาดภาพที่ลึกเป็นพิเศษและข้อดีของเกจวัดบางของ DC07 สามารถตอบสนองมาตรฐานที่เข้มงวดของส่วนประกอบรถยนต์พลังงานใหม่ ซึ่งช่วยยกระดับการออกแบบน้ำหนักเบาของยานพาหนะ

มาตรฐานการทดสอบคุณภาพเฉพาะอุตสาหกรรมยานยนต์

เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดที่เข้มงวดของส่วนประกอบยานยนต์ที่ซับซ้อน เหล็กม้วนรีดเย็น DC07 แต่ละชุดต้องผ่านกระบวนการทดสอบห้าขั้นตอนอันเข้มงวดสำหรับอุตสาหกรรมยานยนต์โดยเฉพาะ เพื่อให้มั่นใจว่าสามารถตรวจสอบย้อนกลับได้อย่างสมบูรณ์และจัดทำรายงานผลการทดสอบที่เชื่อถือได้ สิ่งนี้รับประกันได้ว่าทุกชุดจะตรงตามมาตรฐานการผลิตยานยนต์ รายการทดสอบเฉพาะได้แก่:

การทดสอบองค์ประกอบทางเคมี:
ด้วยการใช้สเปกโตรมิเตอร์ที่มีความแม่นยำสูง เนื้อหาขององค์ประกอบต่างๆ เช่น C, Mn, P, S และ Ti ได้รับการวัดอย่างแม่นยำ โดยปฏิบัติตามมาตรฐาน EN10130 อย่างเคร่งครัดเพื่อให้แน่ใจว่าอัตราส่วนคาร์บอนต่ำเป็นพิเศษและปริมาณองค์ประกอบโลหะผสมเป็นไปตามมาตรฐาน รับประกันประสิทธิภาพการวาดที่ลึกเป็นพิเศษและความเสถียรของโครงสร้าง

การทดสอบคุณสมบัติทางกล:
มุ่งเน้นไปที่ความแข็งแรงของผลผลิต ความต้านทานแรงดึง การยืดตัวหลังจากการแตกหัก ค่า r และค่า n เพื่อให้มั่นใจว่าสอดคล้องกับข้อกำหนดในการขึ้นรูปและความเค้นของส่วนประกอบยานยนต์ที่ซับซ้อน และขจัดข้อบกพร่องด้านคุณสมบัติทางกล การทดสอบการครอบแก้วและการทดสอบการขยายรูยังใช้เพื่อประเมินประสิทธิภาพการขึ้นรูปอีกด้วย

การทดสอบคุณภาพพื้นผิว:
กระบวนการตรวจสอบแบบคู่ที่ผสมผสานการตรวจสอบด้วยตนเองและการทดสอบเครื่องจักรที่มีความแม่นยำสูงจะตรวจสอบรอยขีดข่วนบนพื้นผิว รูพรุน การเกิดออกซิเดชัน และข้อบกพร่องอื่นๆ บนพื้นผิวอย่างเข้มงวด เพื่อให้มั่นใจว่าคุณภาพพื้นผิวตรงตามเกรด FC/FD และเหมาะสำหรับข้อกำหนดชิ้นส่วนภายนอกของยานยนต์ นอกจากนี้ ยังมีการตรวจสอบความเรียบของพื้นผิวเพื่อให้แน่ใจว่าผลลัพธ์การเคลือบจะเหมาะสมที่สุด

การตรวจสอบขนาดเมล็ดพืช:
การตรวจสอบขนาดไมโครเกรนแบบพิเศษช่วยให้มั่นใจได้ว่าเกรนมีความสม่ำเสมอและละเอียด รับประกันความเป็นพลาสติกของวัสดุและประสิทธิภาพในการขึ้นรูปลึก และป้องกันการแตกร้าวของแม่พิมพ์ที่เกิดจากขนาดเกรนที่ไม่สม่ำเสมอ
การตรวจสอบความถูกต้องของมิติ:
การใช้เครื่องวัดความหนาที่แม่นยำและเครื่องวัดระยะด้วยเลเซอร์ ทำให้มีการควบคุมค่าเผื่อความหนาและความกว้างอย่างแม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่าขนาดของแม่พิมพ์เหมาะสำหรับชิ้นส่วนยานยนต์ที่ซับซ้อน ลดข้อผิดพลาดในการประมวลผล และปรับปรุงความแม่นยำในการประกอบส่วนประกอบ